Unsere Beschichtungen
im Überblick

SAM Beschichtungen werden im Werkzeugbereich eingesetzt um deren Standzeiten zu verlängern, in tribologischen Systemen um auftretende Reibungen zu minimieren oder auch zu dekorativen Zwecken.
Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Gemeinsam finden wir die passende Beschichtung für Sie!

Kohlenstoffbasierte Schichtsysteme

SAM 1000

a-C:H:W (W-DLC)

z.B. Reibungs­reduzierung in tribologischen Systemen, Überrollung

Schichtdicke
1 – 5 µm
Schichthärte
≥ 1200 HVpl (20mN)
Beschichtungs­temperatur
< 200 °C
Einsatztemperatur
≤ 350 °C

SAM 2000

a-C:H (DLC)

z.B. Reibungs­reduzierung in tribologischen Systemen

Schichtdicke
1 – 5 µm
Schichthärte
≥ 2000 HVpl (20mN)
Beschichtungs­temperatur
< 200° C
Einsatztemperatur
≤ 350 °C

SAM 3000

Tetraedisch amorph-gebundener Kohlenstoff (ta-C)

z.B. Zerspanen, Umformen, Schneiden, Reibungs­reduzierung

Schichtdicke
0,4 – 2,5 µm
Schichthärte
4.000-8.000 HVpl (10mN)
Beschichtungs­temperatur
< 200 °C
Einsatztemperatur
≤ 450 °C

Nitridische Schichtsysteme

SAM 600

AlCrN-basiert

z. B. Zerspanen, Umformen, Stanzen, Schneiden

Schichtdicke
1 – 5 µm
Schichthärte
3.700 +/-300 HVpl
Beschichtungs­temperatur
450 °C
Einsatztemperatur
1.100 °C

SAM 900

TiSiN-basiert

z. B. Zerspanen

Schichtdicke
1 – 5 µm
Schichthärte
3.200 +/-300 HVpl
Beschichtungs­temperatur
450 °C
Einsatztemperatur
1.100 °C

Spezialschichten

SAM 4000

Maximale Härte bei geringem Einlauf­verhalten

SAM 5000

Lichtabsor­bierend auch im Infrarotbereich, Dekorbereich